PROIZVODNJA

2000. godine izgradili smo prvu fabriku za proizvodnju sefova i metalnog kancelarijskog nameštaja. Godine 2009. pokrenuli smo proizvodnju u Bugarskoj, a 2010. je zvanično otvaranje fabrike u regiji Tula u Ruskoj Federaciji. Naši proizvodni pogoni su opremljeni svaremenom opremom za obradu metala, što nam omogućava da pravimo i nudimo proizvode po pristupačnim cenama uz najveći nivo kvaliteta za ovu vrstu industrije.

Ponosni smo na naše osoblje - tehničare i radnike. Stvorili smo jak tim koji stalno razvija i modernizuje kako naše proizvode tako i proizvodne procese. Proizvodnja ima visok stepen automatizacije, zahteva za higijenom, a veliku pažnju posvetili smo bezbednosti na radu.

Briga o životnoj sredini je sastavni deo našeg života. Naše fabrike imaju svest i preduzimaju sve neophodne mere za minimalan uticaj štetnosti proizvodnje na životnu sredinu.

Pročitajte punu verziju Regulative o zaštiti životne sredine NPO Promet

U skladu sa izveštajem i atestima sertifikacionog tela TUV AUSTRIA GMBH, PROMET sistem upravljanja kvalitetom je usklađen sa zahtevima ISO 9001:2015

KORISTIMO ČELIK VISOKE ČVRSTOĆE

Za potrebe proizvodnje naših proizvoda koristimo samo visokokvalitetne repromaterijale od renomiranih dobavljača čelika i komponenti.

Svi naši dobavljači su pažljivo odabrani i redovno kontrolisani po pitanju kvaliteta od strane nezavisnih stručnjaka.

80 000 tona čelika
preradimo na godišnjem nivou

SAVREMENA OPREMA ZA OBRADU METALA

U opremanju proizvodnje dajemo prednost renomiranim dobavljačima, jer težimo efikasnoj proizvodnji bez kvarova i škarta. Sve naše fabrike poseduju opremu koja nam omogućava da se takmičimo sa vodećim svetskim proizvođačima.

U proizvodnji se primenjuju:

Роботизированные гибочные комплексы и сварочные комплексы MOTOMAN
(Япония)
Револьверно-пробивные пресса и гибочные станки AMADA
(Италия)
Линии порошковой окраски GEMA
(Швейцария)
Автоматические линии PIVATIC
(Финляндия)

FAZE PROIZVODNJE SEFOVA

  1. Priprema delova

    Proizvodnja sefa počinje pripremom delova za korpus proizvoda, neki od delova se kroje na automatskoj liniji za sečenje, složenije geometrije se izrezuju laserom. Gotove čelične delove savija robot, a u ovoj fazi već možete prepoznati oblike budućeg sefa u radnom komadu.

    Pred nama je jedna od najtežih etapa — zavarivanje.

  2. Zavarivanje

    Robot vari delove prema programiranim crtežima. Teški, nestandardni šavovi se vare ručno. Pored toga, na mestu varenja, konstruktivna rešenja su položena u sefove otporne na provalu, što obezbeđuje adekvatan nivo zaštite sefa.

    Nakon zavarivanja, mesta varenja se bruse i čiste, svaki komad se proverava da ispunjava standarde kvaliteta.

  3. Farbanje

    Ovde se proizvod premazuje u fosfatnoj kadici. Poseban rastvor nam omogućava da uklonimo sloj ulja sa metala i zaštitimo ga od korozije tokom rada.

    Nakon toga, budući sef se suši i ulazi u komoru za farbanje, gde ga roboti pokrivaju prajmerom i premazom u boji.

    strongbox-01

    U proizvodnji teških livenih sefova, pre farbanja se vrši ključni tehnološki korak – ulivanje betonskom mešavinom.

    Sastav i tehnologija izrade su jedinstveni i klasifikovani, u zavisnosti od namene sefa, koristi se određena vrsta mešavine i tehnologije ulivanja.

  4. Montaža

    Za efikasan rad u ovoj etapi implementiran je Kanban. Svi potrebni delovi i alati nalaze se u potpisanim kontejnerima po strogo definisanom redosledu.

    Ovo nam štedi vreme za montažu i eleminiše mogućnost nastanka grešaka.

    Kontrolori kvaliteta proveravaju svaki sef po usklađenim tehnološkim mapama.

    strongbox

    Proizvedeni sef se pakuje i šalje u magacin gotovih proizvoda, odakle se otprema za isporuku velekupcima.

Proces izrade sefa

Video prikazuje punu verziju izrade Promet proizvoda u sve četiri faze proizvodnje od nabavke repromaterijala do finalne montaže. Proces je ilustrovan primerom naših popularnih proizvoda: sefovi za dom i kancelarije serije ASM, protivprovalni sefovi serije Karat, vatrootporni i protivprovalni sefovi Garant serije, kao i PRAKTIK ormani / kartoteke.

NAŠI PROIZVODI NISU SAMO ČELIČNI VEĆ I IDEJNI

Nivo razvojnog rada i visokotehnološke proizvodnje omogućavaju nam da ispunimo narudžbe bilo koje složenosti.

6 zaposlenih ima
naučni stepen
100 ljudi je angažovano
u sektoru za projektovanje
i razvoj proizvoda
> 6 miliona evra smo investirali u razvoj proizvoda
na naučnoj bazi.
ship-white ship-white ship-white ship-white
PROMET DANAS:
38 filijala u Rusiji

sa sopstvenim magacinima od Kalinjingrada do Vladivostoka

Izvoz

u 65 zemalja širom sveta

Isporuke

drumom
železnicom
brodom

ship-white
24-hours Poslujemo
u 8 vremenskih zona
cargo Savremeni vozni park
nosivosti
od 0,5 do 10 tona
diploma-blue Naši proizvodi
su sertifikovani
u Rusiji i Americi